Gestão & Produção
https://www.gestaoeproducao.com/article/doi/10.1590/0104-530x2881-18
Gestão & Produção
Artigo Original

Produção de lentes orgânicas no Pólo Industrial de Manaus

Time and motion study applied to a production line of organic lenses in Manaus Industrial Hub

Pedro Henrique Araújo Cury; José Saraiva

Downloads: 0
Views: 968

Resumo

Resumo Este artigo apresenta um estudo de caso sobre a utilização da técnica de tempos e métodos aplicado em uma linha de produção de lentes orgânicas de uma empresa multinacional, localizada no Pólo Industrial de Manaus, Amazonas. O objetivo deste artigo é viabilizar a inserção de pausas de cinco minutos a cada uma hora de produção, mantendo a produtividade sem alterar a demanda ou aumentando a carga horária dos operadores. De forma específica, utilizou-se as principais técnicas de tempos e métodos para otimizar as operações, identificando atividades agregadoras ou não de valor, além de desperdícios. O estudo de caso descreve a situação em que se encontra a organização, a situação proposta, o tratamento de dados e os resultados obtidos.

Palavras-chave

Tempos e métodos, Lentes orgânicas, Otimizar operações, Desperdícios

Abstract

Abstract This article presents a case study on the utilization of the time and motion technique applied to a production line of organic lenses in a multinational company located in Manaus Industrial Hub (PIM), Amazonas state, Brazil. The goal of this study is to enable insertion of five-minute breaks every production hour, maintaining productivity without changing the demand or increasing the operators' workload. Specifically, the main time and motion techniques were utilized in order to optimize operations, identifying value-added and non-value-added activities, and wastes. The case study describes the company’s current scenario, proposed situation, data treatment, and results.

Keywords

Time and motion study, Organic lenses, Operation optimization, Wastes

Referências

Barnes R. M. Estudo de movimentos e de tempos: projeto e medida do trabalho. 1977.

Contador J. C. Gestão de operações: Engenharia de Produção a serviço da modernização da empresa. 1998.

Gil A.C. Como elaborar projetos de pesquisa. 2010.

Greef A. Lean office: operação, gerenciamento e tecnologias. 2012.

Houts L. Minimizing the seven wastes at Betts Spring Manufacturing. International Journal of Business and Applied Social Science. 2016;2(4):23-8.

Juran J. M. Na liderança pela qualidade. 1990.

Llewellyn S., Northcott D. The “singular view” in management case studies qualitative research in organizations and management. International Journal. 2007;2(3):194-207.

Marksberry P., Rammohan R., Vu D. A systems study on standardized work: a Toyota perspective. International Journal of Productivity and Quality Management. 2011;7(3):287-302.

Martins P. G., Laugeni F. P. Administração da produção. 2006.

Mayer P. C., Maciel A. C., Baggio D. K., Siedenberg D. R. Implantação de metodologia de análise do valor agregado em uma indústria metalúrgica de produtos sob encomenda. Gestão da Produção, Operações e Sistemas. 2015;10(1):177-95.

Paladini E. Gestão da qualidade. 2012.

Sabet-Rasekh A. Design of a lean manufacturing system for the production of compliant wind at sparton electronics. 2014.

Souto M. S. M. L. Apostila de engenharia de métodos. 2002.

Terence A. C. F., Escrivão-Filho E. Abordagem quantitativa, qualitativa e a utilização da pesquisa-ação nos estudos organizacionais. 2006.

Wang W., Lu Z., Zhu Q. The integration of group technology and simulation optimization to solve the flow shop with highly variable cycle time process: a surgery scheduling case study. Mathematical Problems in Engineering. 2014;2014:1-8.

Werkema C. Lean Seis Sigma: introdução às ferramentas do lean manufacturing. 2011.

Werkema C. Criando a cultura Seis Sigma. 2012.

5defbc0e0e8825ed10b5f733 gp Articles
Links & Downloads

Gest. Prod.

Share this page
Page Sections